罗中兴一直致力于黄金选冶工艺的进步和发展，早在东北解放区时期，他就注意研究夹皮沟等黄金矿山的生产技术。20世纪50年代末，他曾组织过小型黄金矿山的调查，研究并编写黄金生产科普小册子。1975年至1999年，他多次到国外考察黄金生产技术，领导了与国外合作的山东两大黄金矿山的设计工作，先后主持和参加黄金设计30余项，他积极学习推广新技术，在改造黄金生产工艺方面做出了许多重要贡献。
改革开放前，我国除了两座黄金矿山有简单的金精矿氰化工艺并在矿山生产成品金以外，绝大多数矿山都只能生产浮选金精矿出售给有色金属冶炼厂。产品价格低，精矿长途运输损失大，资金周转困难，再加上资源利用范围极为有限，全国黄金不仅产量低、技术也相当落后。
改革开放以后，罗中兴在主持的设计项目中大力推广国外的氰化工艺，在矿山直接生产金锭和银锭，使黄金矿山成为集采矿、选矿和冶炼于一体的联合企业，经济效益大幅度提高。80年代，又在我国的重点产金地区招远市、莱州市和三门峡市先后建起了三大专业黄金冶炼厂，集中处理全国各地中小矿山的金精矿，不仅提高了黄金回收率，而且综合利用金精矿中的铜和硫，使我国黄金冶炼技术达到新的水平。这种指导思想得到了国家黄金局的大力支持，逐渐成为行业发展的重要政策。
与发达国家相比，我国黄金矿山还处在初期开发阶段，多数矿山接近地表的矿石被风化、氧化，这种矿石用传统的浮选方法很难回收，但是用原矿直接氰化工艺则很容易回收。在国家黄金局的领导下，罗中兴组织设计人员从美国引进炭浆法生产工艺和主要设备，取得成功。与此同时，他又组织设备设计人员结合我国国情对炭浆厂设备进行国产化、系列化设计。在短短几年内，原矿直接氰化工艺在我国全面推广，取得了非常好的社会效益，对提高我国黄金产量和技术水平发挥了重要作用。
1975年以前，我国没有一座大型黄金矿山，此后，在罗中兴的组织和参与下，连续设计了十多座大型黄金矿山。这些矿山多数引进大型坑内采矿设备，采用比较先进的采矿方法，使黄金矿山的采矿水平大幅度提高。例如山东三山岛金矿，1980年与国外合作设计，采用西方国家70年代才出现的机械化点柱式水平分层充填采矿法，引进大型设备，大大提高了劳动生产率。针对该地区缺乏淡水的实际情况，罗中兴大胆提出使用海水选矿。当时，这种设想曾遇到很大阻力，但他们通过大量试验确认海水选矿对指标和药剂均无影响；他还从舰艇防腐的考察中得到启发，成功地解决了设备、管道腐蚀和在海滩打井取水防止浮游物堵塞管道等难题。经国家有关部委联合召开大型论证会后，该方案得到批准。投产后的实践证明，这种设计非常成功，并为同类金矿的开发利用提供了经验。该项目1994年获中国有色金属工业总公司科技进步二等奖。
我国有相当多的难处理的金矿资源，这些矿石的处理工艺需要高新技术和更复杂的设备，我国在工业生产中还没有突破这一难关。罗中兴虽然已经离休多年，但他始终把突破难处理金矿提金工艺和开发利用这部分金矿资源作为自己余年为之奋斗的事业。他仍然不断地参加各种黄金矿山会议，多次参加研究关于细菌氧化预处理提金工艺的工业化等问题，向有关部门献计献策，促进这些高新技术早日在我国投入工业生产。
